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熔喷布发脆发硬?原因终于找到了,原来是它在作怪!

小塑 找塑料视点 2020-11-21


熔喷布发脆发硬是什么原因?
熔喷布发脆发硬主要原因有两个,
一是熔喷料的熔指不高,厂家只能多添加引发剂,塑化过程残留太多,导致发脆发硬;
二是因为熔指不高,只能高温塑化,PP裂解反应过大,而收料时没有注意散温,热量堆积,成核太大。
柔软剂可以解决发脆的问题吗?
为解决熔喷布发脆发硬的问题,有些布厂会添加POE柔顺剂,达到柔软增韧的目的。但化学降级法生产的PP熔喷料,必然会残留一些过氧化物

过氧化物可能与POE产生交联反应,生产高虑效高质量的熔喷布,本来就是一个诸多变数的工艺过程。

添加POE柔顺剂后,变数又增加一个,工艺更加难调,多重因素导致熔喷布的性能可能不稳定,例如出现结晶、沙眼等。
怎样解决熔喷布发脆的难题?
如果需要生产99熔喷布,建议使用茂金属催化聚合工艺的熔喷料,它与过氧化物降解法工艺生产的熔喷料对老化程度有本质的不同。

茂金属法是以茂金属配位化合物为催化剂,进行烯烃聚合反应所制的的聚合物,而不是过氧化物作为催化剂。

埃克森美孚PP6936G2便是一款茂金属催化剂的PP熔喷料,可从根源上解决问题!

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埃克森美孚最先掌握茂金属PP
埃克森美孚ExxonMobil公司是世界顶级的化工巨头,最先掌握以茂金属工艺制备PP聚丙烯。
截止目前,世界上只有埃克森美孚等几家大型国际石化巨头,真正实现茂金属PP产品的商业化生产。
由于成本和技术的原因,国内熔喷料生产厂家通常用化学降解法,包括中石化、中石油,以及熔喷料的先行者道恩股份。
茂金属法PP无过氧化物残留

传统的化学降解法,是使PP和化学降解剂如有机过氧化物等,在螺杆挤出机中进行反应,使PP分子链发生断裂而降低其分子量,从而制得高熔指PP。

相比传统催化剂体系PP产品,茂金属法无需加入过氧化物降解,无过氧化物残留。

另外,茂金属法PP产品的优势非常明显,分子链段更加规整,纤维细拉力好,布料不发脆,产品外观更加优异,透明性好;挥发物和析出物含量更低,具有优异阻隔性能,可广泛应用于纺丝、医疗、食品包装等领域。

PP6936G2三重认证,可出口欧美
埃克森美孚Achieve™ PP6936G2树脂,是一种基于茂金属催化技术生产的超高熔体流动速率的均聚物树脂,分子量分布窄,不含过氧化物。
PP6936G2熔融指数为1550g/10min,专门用于生产高质量无纺布,是熔喷布专用料。
PP6936G2已获得美国FDA、欧盟EU、加拿大HPFB三重认证,是欧美口罩出口推荐用料。
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